Kilang tepung ikan menukarkan sisa barangan akuatik, bersama beberapa ikan kecil dan udang, menjadi tepung ikan untuk makanan menggunakan pelbagai teknik, termasuk pemanasan wap suhu tinggi, menekan, mengeringkan dan menghancurkan. Gas berbau harum tercipta di banyak tempat dalam proses pengeluaran, dan bau itu mencemarkan udara dengan serius.
1.Ssumber gas berbau
Teknologi pemprosesan tepung ikan di negara saya secara amnya adalah: sisa produk akuatik, pengeringan basah, penghancuran,pengeringan pengering, dan membuat tepung ikan.
Faktor utama yang menyebabkan bau adalah:
1) Sumber pelepasan tersusun, sepertimasakan bersuhu tinggi gas ekzos daripadarelau pengeringan basah ikan;
2) Sumber pelepasan yang tidak teratur, seperti tempat penyimpanan bahan mentah, air sisa, kemudahan rawatan air sisa, pemindahan bahan mentah dalam pembuatan, dan lain-lain. Sumber utama bau antaranya ialah memasak bersuhu tinggi, kawasan penyimpanan bahan mentah, dan pemindahan bahan mentah.
2. Proses pemilihan laluan
Terdapat banyak kaedah penulenan untuk gas berbau busuk, terutamanya termasuk yang berikut:
1)Kaedah penyamaran (kaedah peneutralan, kaedah penyingkiran bau): Gas berbau busuk dicampur ke dalam campuran wangi untuk menutup bau.
2)Kaedah pengoksidaan udara (pembakaran): gunakan kebanyakan bahan berbau dengan ciri pengurangan, seperti sulfur organik dan amina organik, untuk menjalankan penyahbauan oksidatif. Terdapat pengoksidaan terma dan pembakaran bermangkin.
3)Kaedah penyemburan air: Melarutkan gas berbau busuk dengan air untuk menghilangkan bau busuk.
4)Kaedah penyerapan pengoksidaan kimia: Meminjam teori operasi unit kimia, ia sesuai untuk merawat gas buangan dengan kepekatan tinggi bahan pencemar berbau busuk, dengan teknologi matang, operasi yang stabil dan jejak kecil, kecekapan pemprosesan adalah lebih tinggi.
5)Kaedah penjerapan: Bahan berbau diserap oleh karbon teraktif penjerap, tanah liat teraktif, dsb., dengan kecekapan penyahbauan yang tinggi dan penggunaan kuasa yang rendah.
6)Kaedah pengoksidaan fotokatalitik: Di bawah penyinaran cahaya ultraungu bertenaga tinggi, pelbagai tindak balas (tindak balas fotokimia) seperti pembukaan gelang dan pemecahan ikatan kimia sebatian organik meruap (VOC) terdegradasi kepada sebatian molekul rendah seperti CO2 dan H2O; di satu pihak, cahaya ultraviolet bertenaga tinggi digunakan. Oksigen di udara disinari oleh cahaya untuk menghasilkan ozon, ozon menyerap sinar ultraviolet untuk menghasilkan radikal bebas oksigen dan oksigen, dan radikal bebas oksigen bertindak balas dengan wap air di udara untuk menghasilkan radikal bebas hidroksil, pengoksidaan yang lebih kuat, dan organik Gas ekzos. teroksida sepenuhnya kepada bahan bukan organik seperti air dan karbon dioksida. Selain itu, ozon yang tidak menyerap sinaran ultraungu juga merupakan pengoksida yang kuat, dan selepas bersentuhan dengan beberapa sisa organik, ia teroksida untuk membentuk bahan bukan organik seperti air dan karbon dioksida.
7)Kaedah gabungan: Apabila keperluan penyahbauan adalah tinggi dan sukar untuk memenuhi keperluan dengan satu proses penulenan, kaedah penyahbauan gabungan digunakan, iaitu beberapa kaedah digunakan secara gabungan untuk meningkatkan kecekapan penyahbauan dan mengurangkan kos operasi.
Proses penyahbauan fotokatalitik terpilih. Gas ekzos tepung ikan dikeluarkan melalui kipas draf teraruh, dan memasuki penyingkiran habuk,peralatan penyejukan dan penyahlembapanmelalui paip hud habuk untuk prarawatan, dan kemudian memasukiperalatan penyahbauan fotokatalitik.Selepas rawatan, ia boleh mencapai pelepasan yang layak.
Selepas menyembur sejumlah besar air penyejuk, kebanyakan wap suhu tinggi tersusun dari peralatan Fanxiang dipeluwap dan dihantar ke menara penyahbauan, dan habuk bercampur dalam wap juga dibasuh. Ia kemudiannya dipindahkan ke penapis penyahlembapan untuk pengeringan di bawah sedutan blower. Akhirnya, wap dialihkan ke anpenulen fotokatalitik ion, di mana tiub ion dan cahaya UV digunakan untuk memecahkan molekul bau, membawa wap sehingga standard pelepasan.
Masa siaran: Nov-10-2022